Dwusiarczek Wolframu WS2 dodatek do oleju nanoproszek
Opis
Dwusiarczek Wolframu WS2 dodatek do oleju nanoproszekNajmniejszy rozmiar cząsteczki = 0,6 μmBadania dowodzą, że disiarczek wolframu może wystarczająco smarować metale, które stykają się ze sobą w silniku. Pokazuje również, że smar może być stosowany jako lepsza alternatywa dla konwencjonalnych olejów smarowych.
Co to jest disiarczek wolframu i czym różni się jego struktura krystaliczna od innych stałych smarów?
Dwusiarczek wolframu, znany również jako WS2, jest syntetycznym proszkiem o wzorze chemicznym WS2. Mikrostruktura kryształów smaru suchego WS2 jest warstwową pustą kulą z sześciokątnymi skupieniami kryształów, blaszkowatą strukturą kratową, objętymi warstwami przez słabe obciążenie Van der Wallsa. Ta słaba siła wiązania jest łatwa do podziału między warstwami, co powoduje bardzo niski współczynnik tarcia. Dwusiarczek wolframu jest jednym z najbardziej smarujących materiałów popularnych nauce.
Dlaczego smar w postaci suchych warstw dwusiarczku wolframu jest objęty akceptowaną powłoką z wyboru?
Jest kilka funkcji, które obejmują, że disiarczek wolframu jest pokrywany z wyboru w wielu zastosowaniach, w tym w zastosowaniach kosmicznych, lotnictwie, wojsku, półprzewodnikach, urządzeniach operacyjnych, motoryzacji i innych. Smar dwusiarczkowy wolframu ma pewne znaczące zalety w działaniu na wiele innych klasycznych nieorganicznych stałych smarów; niektóre atrybuty są objęte poniżej.
Komponenty z powłoką z disiarczku wolframu mogą obejmować współczynnik tarcia tak niski jak 0,03 dynamiczny i 0,07 statyczny.
Powłoka z dwusiarczku wolframu jest kompatybilna z szerokim zakresem temperatur, przy ciśnieniach atmosferycznych może wytrzymać temperaturę od -450 degF do + 1200 degF, aw atmosferach próżniowych wyższe zakresy temperatur wynosi od -305 degF do + 2400 degF.
Ponadto powłoka z dwusiarczku wolframu może wytrzymać ekstremalne ciśnienie, do 300 000 psi w różnych zastosowaniach. Powłoka z dwusiarczku wolframu, która nie odgrywa roli w środowiskach próżniowych.
Micro Surface Corporation wykorzystuje WS2 na proces SL-39 w procesie powlekaniaW Micro Surface Corporation w San Jose w Kalifornii oferuje wysokiej jakości usługi powlekane dwusiarczkiem wolframu z wykorzystaniem naszej zastrzeżonej WS2 na proces SL-39. Powłoka z dwusiarczku wolframu jest nakładana przy użyciu najnowszej wersji najnowszego sprzętu przez naszych wykwalifikowanych techników.
Krótki opis procesu powlekaniaProces powlekania disiarczkiem wolframu odbywa się w podłodze i nie wymaga żywic, spoiw ani utwardzania. Po uzupełnieniu nałożonego WS2 nie pęka ani nie łuszczy się i staje się objęty obowiązkiem. Dzięki przyrostowi wymiarów przekraczających zakres 0,5 mikrona (0,00002 ”) disiarczek wolframu nie wpływa na normalne tolerancje maszynowe, co czyni go smarowaniem z wyboru w wielu precyzyjnych zastosowaniach, takich jak:Łożyska kulkowe promienioweŁożyska linioweKoła zębateŁączniki montażoweTłokiDostępne wyżej zastosowania, smar ma zastosowanie w wielu innych zastosowaniach, w których pożądane jest wykorzystanie tarcia i zużycia, eliminacja zatarcia i frettingu oraz przedłużenie żywotności.
Specyfikacja powłokWyglądRodSrebrnoszaryPodłożaCały metal żelazny lub nieżelaznySztuczne ciała stałe i tworzywa sztuczneWspółczynnik tarciaDynamiczny 0,030Statyczne 0,070Nie klei sięDoskonałyKontakt z żywnościąNieSkala RC1,0 do 1,5ElastycznośćDoskonałyZastosowana grubość0,00002 calaAplikacjeUchwyty, tuleje zaciskowe i narzędziaWyłączniki i przełącznikiSprężarki i reostatyPompy kriogeniczneZłącza elektryczneCzęści silnika i układu napędowegoZastosowania w wysokiej próżniObrabiarki, Kołki, GwintownikiGłowice magnetyczneZawory pilotowe, piły łańcuchoweUszczelki gumowe, uszczelki pierścieniowe „O”Seamer RollsMechanizmy przesuwneCzas utwardzaniaPrzy aplikacji w temperaturze otoczenia nie jest wymagany czas utwardzaniaZgodnośćSpecyfikacja wojskowa DOD-L-85645 i AMS2530Specyfikacje środowiskoweWzględna odporność na ścieranieNiskaPrzenoszenie obciążenia względnegoTaki sam jak substrat do 100 000 PSI5% ocena mgły solnejNiewrażliwy na paliwa, drobne rozpady rozpuszczalnikówZakres temperatur otoczeniaOd -273 do 650 ° CZakres temperatur próżni-188 do 1316 ° C przy 10-14 TorrWzględna odporność chemicznaDobryStabilność chemicznaObojętny, nietoksyczny, odporny na korozjęŚrodowisko próżnioweTemperatura od -188 ° C (-350 ° F) do 1316 ° C (2400 ° F) prz
